6osý svařovací robot MIG MAG dosah 1500 mm se svářečkou
Úvod do řady svařovacích robotů JHY Mig
* Řada BR-1510 (dosah 1500 mm, max. užitečné zatížení 10 kg) Včetně:
BR-1510A, BR-1510A PLUS, BR-1510A DEX, BR-1510A PRO
* Řada BR-1810 (dosah 1800 mm, max. užitečné zatížení 10 kg) Včetně:
BR-1810A, BR-1810A PLUS, BR-1810A DEX, BR-1810A PRO
* Řada BR-2010 (dosah 2000 mm, max. užitečné zatížení 10 kg) Včetně:
BR-2010A, BR-2010A PLUS, BR-2010A DEX, BR-2010A PRO
Specifikace
Specifikace | |||||
Modelka | BR-1510A BR-1810A BR-2010A | BR-1510A PLUS BR-1810A PLUS BR-2010A PLUS | BR-1510A DEX BR-1810A DEX BR-2010A DEX | BR-1510A PRO BR-1810A PRO BR-2010A PRO | |
Tělo robota | TECHNOLOGIE TLAKOVÉHO LITÍ | ||||
Hlavní části | TOP ZNAČKY V ČÍNĚ | ||||
Svařovací hořák | ARCTEC 350A vzduchové chlazení s antikolizí | TRM vzduchové chlazení s antikolizí | ARCTEC 350A vzduchové chlazení s antikolizí | TRM vodní chlazení s antikolizní ochranou | |
Svářečka | MEGMEET Ehave CM 350 | MEGMEET Artsen CM 500 | Aotai MAG-350RL | MEGMEET Artsen PRO 500P | |
Řídící kabinet | ZNAČKA JHY PODPORUJE SPOLU MAXIMÁLNĚ 12 OSY | ||||
Operační systém | ŘÍDÍCÍ SYSTÉM LNC / ŘÍDÍCÍ SYSTÉM JHY |
Referenční parametry svařování pro měkkou ocel a nízkolegovanou ocel | ||||||||
typ | talíř | Průměr drátu | kořenová mezera | svařovací proud | svařovací napětí | rychlost svařování | Vzdálenost kontaktního hrotu od obrobku | Průtok plynu |
Svařování na tupo typu I | 0,8 | 0,8 | 0 | 60-70 | 16-16.5 | 8–10 | 10 | 10 |
1,0 | 0,8 | 0 | 75-85 | 17-17.5 | 8–10 | 10 | 10–15 | |
1.2 | 0,8 | 0 | 80-90 | 17–18 | 8–10 | 10 | 10–15 | |
1.6 | 0,8 | 0 | 95-105 | 18-19 | 7.5–8.5 | 10 | 10–15 | |
1,0 | 0-0,5 | 120-130 | 19-20 | 8.5–10 | 10 | 10-20 | ||
2,0 | 1,0, 1,2 | 0-0,5 | 110-120 | 19-19.5 | 7.5–8.5 | 10 | 10–15 | |
2.3 | 1,0, 1,2 | 0,5 až 1,0 | 120-130 | 19.5-20 | 7.5–8.5 | 10 | 10–15 | |
1.2 | 0,8 až 1,0 | 130-150 | 20-21 | 7.5–9 | 10 | 10-20 | ||
3.2 | 1,0, 1,2 | 1,0 až 1,2 | 140-150 | 20-21 | 7.5–8.5 | 10–15 | 10–15 | |
1.2 | 1,0 až 1,5 | 130-150 | 20-23 | 5~6.5 | 10–15 | 10-20 | ||
4.5 | 1,0, 1,2 | 1,0 až 1,2 | 170-185 | 22-23 | 7.5–8.5 | 15 | 15 | |
1.2 | 1,0 až 1,5 | 150-180 | 21-23 | 5~6 | 10–15 | 10-20 | ||
6 | 1.2 | 1.2–1.5 | 230-260 | 24-26 | 7.5–8.5 | 15 | 15-20 | |
1.2–1.5 | 200–230 | 24–25 | 5~6 | 10–15 | 10-20 | |||
8 | 1.2 | 0–1,2 | 300–350 | 30–35 | 5~6.5 | 15-20 | 10-20 | |
1.6 | 0-0,8 | 380-420 | 37-38 | 6.5–8 | 15-20 | 10-20 | ||
9 | 1.2 | 1.2–1.5 | 320-340 | 32-34 | 7.5–8 | 15 | 15-20 | |
12 | 1.6 | 0–1,2 | 420–480 | 38-41 | 8–10 | 20–25 | 10-20 |
Poznámka:
1. MIG svařování využívá inertní plyn, používaný především pro svařování hliníku a jeho slitin, mědi a jejích slitin, titanu a jeho slitin, ale i nerezové oceli a žáruvzdorné oceli.Svařování MAG a svařování v ochranné atmosféře CO2 se používají hlavně pro svařování uhlíkové oceli a nízkolegované vysokopevnostní oceli.
2. Výše uvedený obsah je pouze orientační a optimální parametry procesu svařování je nejlepší získat experimentálním ověřením.Výše uvedené průměry drátů jsou založeny na skutečných modelech.