MIG svařovací robot s rozpětím 2000 mm pro svařování nerezové oceli
Charakteristiky svařování
Tato řada robotů umožňuje svařování tenkých plechů (tloušťka menší než 3 mm) z nerezové oceli, pozinkovaného plechu a uhlíkové oceli.
Vlastnosti a výhody svařovacího stroje:
- Vysokorychlostní vícejádrový systém DSP+FPGA, který dokáže zkrátit dobu řízení pro efektivní řízení oblouku;
- Technologie periodické regulace kapek roztaveného materiálu, roztavená lázeň je stabilnější a má krásný svarový šev;
- Rozstřik při svařování uhlíkové oceli se snižuje o 80 %, snižuje se čistý chod s rozstřikem; příkon tepla se snižuje o 10 % až 20 %, deformace je malá;
- Integrovaná analogová komunikace, mezinárodní digitální komunikace Devicenet a komunikační rozhraní Ethernet umožňují bezproblémovou integraci s robotem;
- Komunikační režim otevřeného typu, robot může ovládat všechny parametry svařovacího stroje;
- Vestavěná funkce testu počátečního bodu, umožňuje provést test počátečního bodu svaru bez nutnosti přidání robotického hardwaru;
- Díky přesné technologii řízení pulzního průběhu a nižšímu tepelnému příkonu, který zabraňuje propálení a deformaci, se také snižuje rozstřik o 80 % a dosahuje se svařování velmi tenkých plechů s nízkým rozstřikem. Tato technologie se široce používá v jízdních kolech, fitness vybavení,
automobilových součástek a nábytkářského průmyslu.
| Referenční parametry svařování pro nízkouhlíkovou a nízkolegovanou ocel | ||||||||
| typ | talíř | Průměr drátu | kořenová mezera | svařovací proud | svařovací napětí | rychlost svařování | Vzdálenost kontaktního hrotu od obrobku | Průtok plynu |
| Tupé svařování typu I
| 0,8 | 0,8 | 0 | 85～95 | 16～17 | 19～20 | 10 | 15 |
| 1.0 | 0,8 | 0 | 95～105 | 16～18 | 19～20 | 10 | 15 | |
| 1.2 | 0,8 | 0 | 105～115 | 17～19 | 19～20 | 10 | 15 | |
| 1,6 | 1,0, 1,2 | 0 | 155～165 | 18～20 | 19～20 | 10 | 15 | |
| 2.0 | 1,0, 1,2 | 0 | 170～190 | 19～21 | 12,5～14 | 15 | 15 | |
| 2.3 | 1,0, 1,2 | 0 | 190～210 | 21～23 | 15,5～17,5 | 15 | 20 | |
| 3.2 | 1.2 | 0 | 230～250 | 24～26 | 15,5～17,5 | 15 | 20 | |
Poznámka:
1. Svařování MIG využívá inertní plyn, který se používá hlavně pro svařování hliníku a jeho slitin, mědi a jejích slitin, titanu a jeho slitin, jakož i nerezové oceli a žáruvzdorné oceli. Svařování MAG a svařování v ochranné atmosféře plynu CO2 se používají hlavně pro svařování uhlíkové oceli a nízkolegované vysokopevnostní oceli.
2. Výše uvedený obsah je pouze orientační a optimální parametry svařovacího procesu je nejlepší získat experimentálním ověřením. Výše uvedené průměry drátů jsou založeny na skutečných modelech.
