Čína 6osé 1800mm dosah ramena Automatické ocelové MIG svařovací robotické rameno
TEST LASEROVÉ KALIBRACE PŘESNOST PŘEMÍSTĚNÍ
JHY používá metodu laserové kalibrace k testování opakované přesnosti polohování robota.Po mnoha testech je přesnost opakovaného polohování našeho robota mnohem vyšší než ±0,08 mm.
PRO ZÁKLADNÍ DOPLŇKY VYUŽÍVEJTE TOP ZNAČKY
Příslušenství robotického jádra, jako je servomotor, RV reduktor, harmonický reduktor, servopohon atd., používá špičkové čínské značky, které byly testovány naším dlouhodobým používáním, abychom zajistili, že jsou vhodné pro našeho robota.
JEDNODUCHÁ ÚDRŽBA
Údržba je jednoduchá, podle návodu k údržbě poskytnutého námi mohou zákazníci snadno ovládat sami.
ZÁRUKA PO PRODEJI
Každý zákazník má svou vlastní skupinu poprodejních služeb.Pokud potřebujete pomoc po prodeji, zeptejte se kdykoli.Naši profesionální inženýři to vyřeší v co nejkratším čase.Jde o to, že je to všechno zdarma.
| Referenční parametry svařování pro měkkou ocel a nízkolegovanou ocel | |||||||||
| typ | talíř | Průměr drátu | kořenová mezera | svařovací proud | svařovací napětí | rychlost svařování | Vzdálenost kontaktu hrot-obrobek | Průtok plynu | Svařovací úhel |
| Svařování na tupo ve tvaru T
| 1,0 | 0,8 | 2.5–3 | 70-80 | 17–18 | 8–10 | 10 | 10–15 | 45° |
| 1.2 | 1,0 | 3～3.5 | 85-90 | 18-19 | 8–10 | 10 | 10–15 | 45° | |
| 1.6 | 1,0,1,2 | 3～3.5 | 100–110 | 18-19.5 | 8–10 | 10 | 10–15 | 45° | |
| 2,0 | 1,0,1,2 | 3～3.5 | 115–125 | 19.5-20 | 8–10 | 10 | 10–15 | 45° | |
| 2.3 | 1,0,1,2 | 3～3.5 | 130-140 | 19.5–21 | 8–10 | 10 | 10–15 | 45° | |
| 3.2 | 1,0,1,2 | 3.5–4 | 150-170 | 21-22 | 7.5–8 | 15 | 15-20 | 45° | |
| 4.5 | 1,0,1,2 | 4,5–5 | 180-220 | 21-23 | 6.5–7.5 | 15 | 15-20 | 45° | |
| 1.2 | 5～5.5 | 200-250 | 24-26 | 6.5–8 | 10–15 | 10-20 | 45° | ||
| 6 | 1.2 | 5～5.5 | 230-260 | 25–27 | 6.5–7.5 | 20 | 15-20 | 45° | |
| 6 | 220-250 | 25–27 | 5.5–7.5 | 13–18 | 10-20 | 45° | |||
| 4～4.5 | 270-300 | 28-31 | 10-11.5 | 13–18 | 10-20 | 45° | |||
| 8,9 | 1.2, 1.6 | 6–7 | 270-380 | 29-35 | 6.5–7.5 | 25 | 20–25 | 50° | |
| 8 | 1.2 | 5～6 | 270-300 | 28-31 | 9-10 | 13–18 | 10-20 | 45° | |
| 1.2 | 7–8 | 260-300 | 26-32 | 4～5.5 | 15-20 | 10-20 | 50° | ||
| 1.6 | 6.5–7 | 300–330 | 30-34 | 5～5.5 | 15-20 | 10-20 | 50° | ||
| 12 | 1.2, 1.6 | 7–8 | 270-380 | 27-35 | 4.5 až 6.5 | 20–25 | 20–25 | 50° | |
| 1.2 | 7–8 | 260-300 | 26-32 | 4～5.5 | 15-20 | 10-20 | 50° | ||
| 1.6 | 6.5–7 | 300–330 | 30-34 | 5～6 | 15-20 | 10-20 | 50° | ||
Poznámka:
1. MIG svařování využívá inertní plyn, používaný především pro svařování hliníku a jeho slitin, mědi a jejích slitin, titanu a jeho slitin, ale i nerezové oceli a žáruvzdorné oceli.Svařování MAG a svařování v ochranné atmosféře CO2 se používají hlavně pro svařování uhlíkové oceli a nízkolegované vysokopevnostní oceli.
2. Výše uvedený obsah je pouze orientační a optimální parametry procesu svařování je nejlepší získat experimentálním ověřením.Výše uvedené průměry drátů jsou založeny na skutečných modelech.
